В ноябре APQC провела вебинар по важной и интересной теме – переносу неявных знаний. Для меня это был самый интересный вебинар APQC из тех, которые я уже прослушала. Его запись можно посмотреть здесь, скачать к нему презентацию здесь, а файл с кратким описанием инструментов, которые использовались в экспериментах, можно скачать по этой ссылке.

11.12.2018

После того, как APQC лет десять поработала со своей моделью зрелости управления знаниями, в организации задались вопросом: «Почему одни компании быстро и успешно продвигаются вверх по уровням зрелости, а другие – нет? В чем их отличие?» Чтобы найти ответ на этот вопрос, было проведено исследование в 218 компаниях с использованием статистического аппарата. В ходе этого исследования выявили 15 элементов, наличие которых отличало успешные проекты внедрения управления знаниями от менее везучих. Их назвали «акселераторами» зрелости и объединили в 6 групп. Ниже – их описание.

03.12.2018

Последняя заметка в блоге Нэнси Диксон посвящена теме командных обсуждений. В ней Нэнси пишет о том, что разговоры между членами команды очень важны с т.з. укрепления взаимоотношений, появления новых идей, углубления понимания и решения проблем. Но лидеры часто неосознанно своим поведением «убивают» такие разговоры. Нэнси приводит 6 примеров такого поведения, и на мой взгляд, этот список неплохо бы иметь перед глазами любому линейному руководителю или руководителю проекта. Вот эти примеры.

29.11.2018

Продолжаем обсуждать модель зрелости управления знаниями от APQC. На рисунке изображена сама модель, а ниже идет описание уровней зрелости.

27.11.2018

Модели зрелости систем – хороший способ самооценки для компании и ориентир, как развиваться дальше. У APQC есть такая модель зрелости управления знаниями. Оригинальное описание этой модели можно посмотреть здесь, здесь и здесь. А в нашем блоге я сделаю обзор этой модели в двух частях.

26.11.2018

Выполнение производственных операций машиной обладает массой преимуществ. Машина и работать может несколько смен подряд, и надежнее, и стабильнее, и не отвлекается на посторонние задачи…

21.11.2018

В своем блоге Ник Милтон опубликовал интересную заметку о работе с чек-листами. В ней он сделал обзор нескольких статей из разных источников.

19.11.2018

Почему все так любят прямые производственные линии? И почему книги по бережливому производству часто рассказывают нам кейсы, в которых столь любимые нами прямые линии согнуты в форме латинской буквы “U”?

14.11.2018

Этот кейс я взяла из материалов конференции APQC, которая проходила весной этого года. В своем докладе Стеф Фридрихсен (Steph Friedrichsen) рассказала, как с помощью картирования знаний была собрана и передана техническая экспертиза опытных инженеров в фармацевтической компании Eli Lilly & Co. Стеф является внутренним консультантом компании по управлению изменениями, управлению знаниями и стратегии обучения.

12.11.2018

В сентябре APQC провела хороший вебинар об улучшении потока организационных знаний (Improving the Flow of Organizational Knowledge). Мне он понравился, и я хочу поделиться с вами некоторыми тезисами и слайдами этого вебинара. Отличным дополнением к нему является аблица с описанием этапов цикла знаний по версии APQC.

05.11.2018

Методология 6 сигм хорошо известна в мире как практический подход к совершенствованию бизнес-процессов. Она нацелена на достижение удовлетворенности заказчика, повышение качества продуктов и услуг, создания конкурентного преимущества на рынке.

Внедрение шести сигм подразумевает, в первую очередь, обучение ключевых сотрудников широкому спектру инструментов статистического анализа, описания бизнес-процессов и проектного менеджмента. Не смотря на то, что для этого требуются существенные инвестиции времени и денег, результаты развертывания программы 6 сигм окупаются в несколько раз.

В ходе обучения специалистам – черным и зеленым поясам – необходимо внедрить как минимум один проект шести сигм. Таким образом успешно завершенный курс обучения = успешно внедренный проект = возврат инвестиций компании.

Проекты 6 сигм следуют циклу Define-Measure-Analyze-Improve-Control, что в переводе на русский означает: определение-измерение-анализ-совершенствование-контроль. На каждом этапе проектного цикла команда решает определенную группу задач:

  • На этапе Define – определение проблемы, области и цели проекта, требований и запросов клиентов (внутренних и внешних).
  • На этапе Measure – сбор данных, анализ системы измерения, статистическая оценка текущего состояния.
  • На этапе Analyze – анализ собранных данных, поиск причинно-следственных связей, идентификация и верификация коренных причин.
  • На стадии совершенствования – систематический поиск и выбор подходящего решения, внедрение изменений процессов и систем.
  • На этапе Control – отслеживание полученных результатов, документирование изменений, закрытие проекта.

На нашем сайте собрано множество проектов шести сигм. Примеры из различных сфер и отраслей помогут вам при внедрении 6 сигм на вашем предприятии.