Основы FMEA

Традиционно обеспечение качества достигается путем жесткого контроля конечной продукции. Следует учесть, что контроль процесса не является операцией, приносящей прибыль, а несет значительные затраты и, соответственно, влияет на стоимость конечного продукта. Длительное наблюдение и изучение процесса с помощью статистических инструментов позволяет повышать качество производимой продукции, но уже на стадиях массового производства. В условиях динамического рынка и частых изменений производимых моделей становится очень важно обеспечить качество еще на этапах планирования и разработки дизайна. Для повышения качества производимой продукции следует учесть возможность возникновения ошибок производства и последствия этих ошибок, т.е. их критичность для заказчика/покупателя или последующих стадий производственного процесса. С целью предварительного анализа всех возможных потерь качества и их последствий разрабатываются документы FMEA.

 

FMEA – аббревиатура от Failure Mode and Effects Analysis – означает анализ видов и последствий отказов. FMEA – это методология проведения анализа и выявления наиболее критических шагов, с целью управления качеством продукции.

 

Следует заметить, что это не единственное определение FMEA. Согласно военного стандарта США MIL-STD-1629 "Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis”, FMEA – это процедура, с помощью которой проводится анализ всех возможных ошибок системы и определения результатов или эффектов на систему с целью классификации всех ошибок относительно их критичности для работы системы. Существование многочисленных определений вызвано широкой областью применения FMEA. Рассмотрим основные виды FMEA:

·                    ConceptFMEA концептуального предложения

·                    Design FMEA разработки дизайна

·                    System FMEA системы

·                    Process FMEA производственного процесса

·                    Product FMEA продукта

·                    Service FMEA сервисного обслуживания

·                    Software FMEA программного обеспечения

 

Область применения FMEA не ограничивается указанными выше примерами. Метод FMEA также используется для непроизводственных отраслей, таких как: маркетинг, продажи, менеджмент, обслуживание и т.д. Таким образом, FMEA применимо для анализа видов и последствий отказов продукта, процесса, системы, услуги и т.д. на протяжении всего времени существования последнего.

 
Не следует расценивать FMEA как метод, абсолютно избавляющий от возникновения дефектов. Возможности FMEA не безграничны. К примеру, эффективность документа напрямую зависит от опыта и знаний команды разработчиков. В случае, если разрабатывается новый процесс/продукт, не имевший аналогов до этого внутри отдела/предприятия, целесообразно пригласить внешнего консультанта для помощи в разработке FMEA. Также FMEA не служит методом поиска причин потенциальных отказов, а лишь призвано для их выявления. Но, несмотря на это FMEA дает много преимуществ позволяющих:

·         Определить и предотвратить появление критических ошибок

·         Повысить качество, стабильность и безопасность

·         Определить возможные отказы на ранних стадиях производства

·         Установить приоритеты в области улучшения процесса

·         Документально обосновать возможные риски производства

·         Предотвратить необходимость значительных модификаций процесса на стадии массового производства

·         Достичь и превысить требования заказчика

·         Снизить затраты времени и материальных ресурсов

·         Повысить репутацию и конкурентоспособность компании

·         Собрать информацию для будущих разработок
17.03.2009 / 6815 / Загрузок: 0 / DMAgIC /
Всего комментариев: 0
avatar
SixSigmaOnline.ru © 2009-2017            Хостинг от uWeb