Методология, философия, наука или как еще только не называют шесть сигм – относительно свежее течение для постсоветских стран и сети ru-нета. Тем не менее, это уже годами обкатанный метод менеджмента (причем, не только качества), практикуемый многими компаниями. Чаще всего принято называть и ссылаться на успехи Motorola, GE, DuPont и TexasInstruments. Однако, такого рода информации достаточно и без этой заметки. Вот чего действительно мало, так это источников, которые толкуют понятие шести сигм доступным языком.

Вот и получается, что по результатам опроса “Хотели бы Вы принять участие в on-line курсе шести сигм?”, проводимого среди посетителей нашего сайта 22% не знают, что это:

Брешь необходимо срочно закрывать, для чего собственно я и написал небольшую справку, объясняющую шесть сигм простым и понятным языком. А ниже вы найдете продолжение в виде второй заметки – “Самое короткое определение Six Sigma”.

Представьте себе аппарат, наполняющий бутыли жидкостью (это может быть и бытовая химия, молоко, кока-кола или что-нибудь покрепче). На каждую из таких бутылей обычно наклеивают этикетку, содержащую информацию об объеме, к примеру, 1л +/-0,01%. Это означает, что все бутыли должны содержать от 999 мл до 1001 мл жидкости. Методология шести сигм утверждает, что от среднего значения объема жидкости до ближайшего предела спецификации должно помещаться 6 стандартных отклонений, соответственно, цель проектов шести сигм направлена на вмещение этих самых стандартных отклонений в заданные пределы.

Для чего это нужно?

Если представить, что каждый бутыль, содержащий меньше жидкости чем 999мл или больше чем 1001мл, считается бракованным, то при соблюдении поставленных условий, таких бутылей будет не более 3,4 на каждых 1 000 000 наполненных, что само по себе составляет низкий уровень дефектов. Следовательно, это нужно для сокращения дефектов.

Как работает методология шести сигм?

Центральная часть методологии шести сигм направлена на исследование зависимости между параметрами продукта – Y (в рассмотренном примере – объем заполнения бутыля) от исходных параметров процесса – X (к примеру, настроек аппарата, температуры в помещении и т.д.). Построение этой зависимости в виде простого уравнения:

Y=f(X₁,X₂…X_n)+ε

позволяет управлять выходом процесса и снизить количество дефектов до необходимого уровня.

UPD 08.12.2014 Часть 2: Самое короткое определение Six Sigma

Вы участвуете в дискуссиях и форумах, которые предполагают бесполезный троллинг? Обычно я такие дискуссии обхожу стороной. Но в сети LinkedIn попасться в разы легче. “How would you describe SIX SIGMA in three words?” (как описать ШЕСТЬ СИГМ в 3 словах?) – именно такая дискуссия. Случайно откомментил и получай уведомления о каждом, кто тоже клюнул на эту удочку.

Мега популярная дискуссия близится к отметке в 3 тысячи комментариев. Причем, кроме скептических ответов вроде “Old Tools, New Package” (старые методы в новой упаковке), таких заезженных, как “Better, Faster, Cheaper” (лучше, быстрее, дешевле) и банальных вроде моего “Continuous Improvement Methodology” (методология непрерывного совершенствования), попадаются весьма креативные и забавные:

• First Time Right – правильно с первого раза;
• Better then others – лучше других;
• Best in Quality – лучший в качестве;
• Hitting bullseye everytime – постоянно в 10-ку;
• More with less – больше меньшими усилиями;
• Improvement, Improvement, Improvement – учится, учится и еще раз…
• Improvement never stop – совершенствование никогда не останавливается;
• No more problem – больше никаких проблем… Эх! Если бы;
• Good, better, best... – хорошо, лучше и лучше всех;
• Clean, Efficient, Effective – чистота, эффективность и… как перевести второе слово в этом контексте, даже гугл не знает.

Немало и таких ответов, которые дают самое полное представление о методологии шести сигм, при этом не давая никакого представления вообще. Их определенно можно применить к любой методологии. Вот некоторые примеры:

• Business culture – бизнес-культура;
• Scientific Problem Solving – научное решение проблем;
• Technical improvement toolbox – набор методов решения проблем;
• Measurement driven improvement – совершенствование, основанное на данных;
• Continuous Waste Elimination – непрерывное устранение потерь.

Скажите мне, какое из этих определения нельзя применить к Lean? А к ТОС?

Похоже, что с задачей – определить шесть сигм в 3-х словах – пока никому не удалось справиться.

А как бы вы определили шесть сигм? 3 слова – не более!