27.11.2015 | Добавил: dmagic | Просмотров: 716
Матрица автокачества: недостатки точного измерительного инструмента

В предыдущей заметке вы могли познакомиться с матрицей автокачества – интереснейшим способом визуализации и встраивания качества в производственный процесс. Не смотря на то, что инструмент прост и логичен в использовании, он, как и каждая точная система, обладает рядом недостатков. Об этих недостатках и пойдет речь. Думайте и анализируйте, чтобы не наступить на грабли.

Обычно перечень начинают с пункта №1. Он последует дальше, но перед тем как мы приступим, давайте обратим внимание на альфу и омегу матрицы автокачества. Такой инструмент мог возникнуть только в компании с высокой производственной культурой. В коллективе, который ищет виноватых, а не возможности совершенствования процессов, матрица автокачества сыграет злую роль. Подобно тому, как детям не позволяют играть острыми предметами, коллективу, который не работает сплочённо, не использует инструменты решения проблем качества, наученному постоянно тушить пожары, возможно, не следует внедрять новый инструмент?

Если последний абзац все же не отпугнул вас и вы все еще продолжаете читать, то вот список недостатков матрицы автокачества:

Во-первых, и об этом уже написано в предыдущей заметке, матрица автокачества – это не волшебная палочка. Она не решит проблемы, но лишь поможет их визуализировать и сфокусировать работу по их устранению в некоем русле. Если в вашей организации не решаются проблемы или никто не заинтересован решать их на производстве, то еще один инструмент не изменит ситуацию.

Во-вторых, вы должны были обратить внимание, что для записи однотипных дефектов выделяется всего одна ячейка в координатах “где найден – где произведен”. Если уровень качества низкий – в процессе появляется множество различных дефектов, – то заполнение матрицы автокачества будет отнимать много усилий и времени и, в конце концов, все равно не выполнять своей роли, так как окажется переполненной. Подобно тому, как различные измерения требуют измерительные инструменты различной точности, матрица автокачества подойдет для организаций с высокой стабильностью и высоким уровнем качества процессов.

В-третьих, матрица автокачества нуждается в обновлении так часто, как часто появляется дефект. Если дефектов много, то рабочие будут постоянно останавливать процесс или отвлекаться на занесение информации. Если производственный процесс требует непрерывного участия оператора, то следует подумать над тем, кто еще может собирать и заносить данные. В противном случае, есть риск, что данные будут утеряны или операторы создадут двойную бухгалтерию: будут вести свои отчеты, из которых затем переносить информацию в матрицу автокачества для галочки. Такая матрица перестанет заполняться, как только вы перестанете это контролировать.

В-четвертых, матрица автокачества не сможет заменить систему сбора информации, необходимую для отчетов в электронном виде. Вы можете “обнулять” матрицу каждый день, раз в неделю или раз в месяц, однако чтобы отследить долгоиграющие тренды, собрать исторические данные или данные для подготовки электронного отчета, понадобится другой инструмент.

Вы, наверное, подумали: “как было бы хорошо вести матрицу автокачества сразу в электронном виде!” Уверяю вас, это – не лучшее решение. Матрица автокачества должна быть легкодоступна всем рабочим. Отчет на компьютере у мастера, как вы понимаете, под это определение не совсем подходит.

В-пятых, существует еще масса причин, почему вы не должны использовать матрицу автокачества. Последней, но не менее важной причиной, о которой следует упомянуть, является ваше нежелание что-то менять.

Вы можете не меняться. Выживание не является обязанностью.
Эдвардс Деминг

Менеджмент качества / 27.11.2015 | Просмотров: 716 | Добавил: dmagic | Всего комментариев: 0 / Теги: менеджмент качества, визуальный менеджмент, матрица автокачества
Всего комментариев: 0
avatar
SixSigmaOnline.ru © 2009-2017            Хостинг от uWeb