18.10.2016 | Добавил: dmagic | Просмотров: 565
День 2: Linet. Часть 4

После визитов на несколько предприятий автопрома первое, что бросилось в глаза на заводе Linet, – это недостаток дисциплины и 5S. В целом, ничего особенного – просто заводы Koyo, Kiekert и Škoda установили такую высокую планку, что Linet возле них выглядит скорее мануфактурой.

Можно ли считать это показателем низкой производственной культуры? В заметках Общее впечатление от тура (EST_2016) и День 2: Linet. Часть 1 я уже делился своим мнением по этому поводу. На мой взгляд, такой контраст вызван лишь общепринятым способом ведения дел в том или ином сегменте индустрии. Производите на автопром – пол должен блестеть чистотой. Производите больничные койки… А никто не говорил, что и тут пол должен блестеть чистотой.

Кроме недостатка дисциплины и 5S, неприятный осадок оставили высокий уровень межоперационных запасов и низкая эргономика рабочих мест. А вот стремление оставить весь производственный процесс под одной крышей и очень простые, но оригинальные решения, наоборот, приятно удивили. Именно ради таких впечатлений и стоит принимать участие в подобных турах.

Также к однозначным плюсам следует отнести оригинальный способ донесения важной информации до сотрудников. В предыдущих заметках вы читали о комиксах, производственных досках и корпоративных журналах. В Linet придумали свой оригинальный способ – “10 заповедей”.

Десять заповедей качества:

  1. Соблюдай нормы и рабочие инструкции.
  2. Знай последовательность операций на своем рабочем месте, свои обязанности и полномочия.
  3. Следующая технологическая операция – это мой заказчик.
  4. Изолируй дефектные изделия, знай, где и как это сделать.
  5. Заполняй предписанные формуляры/записи.
  6. Проверяй первое изделие, когда предписано.
  7. Принимай активное участие в улучшениях процессов.
  8. Используй предписанные измерительные приборы и инструменты.
  9. Содержи рабочую станцию в чистоте и порядке.
  10. Береги здоровье, придерживаясь правил охраны труда.

Подобная “десятка” составлена и для процесса непрерывных улучшений – очень интересно:

  1. Избавься от тривиального мышления, не принимай актуальное положение вещей.
  2. Вместо поиска причин “почему это невозможно”, подумай над тем, как это можно сделать. Не ищи причину – ищи решение.
  3. Хорошую идею немедленно реализуй.
  4. Не ищи идеальное решение. Лучше достигнуть 60% успеха, но уже сегодня.
  5. Недостатки устраняй немедленно.
  6. Из кризисных ситуаций выноси идеи по улучшению. Замени проблемы возможностями.
  7. Ищи первопричину, используя “5Почему?”. Найдя первопричину, ищи способ её решения.
  8. Лучше получить 10 идей от разных людей, чем ждать, пока кто-то придет с одним гениальным решением.
  9. Любую идею проверь на практике и подтверди результат.
  10. Улучшение – это непрерывный процесс без границ.

Десять заповедей работника склада:

Десять заповедей “как обойтись без травмы?”:

Десять заповедей пожарной безопасности:

Последние три плаката я умышленно не переводил. Интересно узнать, кто из читателей возьмется помочь. Активистов-добровольцев ждет небольшой видео-бонус прямо из цеха чешского завода Linet.


<<< Предыдущая часть

Следующая часть >>>

Gemba-тур / 18.10.2016 | Просмотров: 565 | Добавил: dmagic | Всего комментариев: 0 / Теги: производственная система, Gemba, производственная культура
Всего комментариев: 0
avatar
SixSigmaOnline.ru © 2009-2017            Хостинг от uWeb